زیربناها ویژگی هایی هستند که به دلیل هندسه آنها نمی توانند مستقیماً از قالب خارج شوند. قالب های اتصال سریع این چالش را از طریق مکانیسم های تخصصی مانند هسته های جانبی ، هسته های قابل جمع شدن و بالابرها برطرف کنید. از هسته های جانبی برای زیرپوشهای خارجی استفاده می شود و در هنگام سکته مغزی قالب به صورت افقی جمع می شوند. این امر به قالب اجازه می دهد تا شکل ویژگی های خارجی اتصال ، مانند حفظ شیارها یا اجزای مناسب فیت را ، بدون ایجاد آسیب ، ضبط کند. هسته های قابل جمع شدن برای زیرپوشهای داخلی استفاده می شوند که در غیر این صورت غیرممکن است. این هسته ها پس از تحکیم قسمت به سمت داخل فرو می روند و اطمینان حاصل می کنند که شکل داخلی ، مانند مسیرهای جریان پیچیده یا جیب های احتباس ، به درستی شکل می گیرد. استفاده از اقدامات مکانیکی مانند اینها به طور قابل توجهی انعطاف پذیری طراحی قالب را افزایش می دهد و این امکان را فراهم می کند که بدون قربانی کردن کیفیت جزئی یا طول عمر قالب ، زیرپوش های پیچیده را در بر بگیرد. برای زیربناهای داخلی پیچیده تر ، مکانیسم های شستشو یا درج های چرخشی ممکن است درج شوند تا استخراج کامل قسمت قالب دار بدون اعوجاج امکان پذیر شود.

موضوعات قالب گیری ، چه خارجی و چه داخلی ، برای اطمینان از تناسب و عملکرد مناسب ، به ویژه برای مؤلفه های برنامه هایی که نیاز به آب بندی یا درگیری مکانیکی دارند ، مانند اتصالات هیدرولیک ، نیاز به دقت دارند. برای موضوعات خارجی ، قالب های اتصال سریع اغلب از مکانیسم های شستشو استفاده می کنند. اینها به طور معمول توسط موتورهای الکتریکی یا سیلندرهای هیدرولیک تغذیه می شوند که اجازه می دهند نخ در حین تزریق شکل بگیرد و سپس در طی فرآیند بیرون کشیدن چرخانده شود. این سیستم ها ممکن است از یک مکانیسم قفسه و پین یا درج های نخ برای اطمینان از عدم دست نخورده مشخصات نخ استفاده کنند و در هنگام دفع آسیب نبینند. برای موضوعات داخلی ، قالب ممکن است از مکانیسم های باز کردن چرخشی که در هنگام سکته مغزی هسته می چرخد ​​، استفاده کند و اطمینان حاصل کند که نخ داخلی بدون هیچ گونه تحریف یا فلاش حفظ می شود. درج نخ قابل جمع شدن یا فناوری تقسیم شده در طرح های کوچکتر و پیچیده تر استفاده می شود ، به ویژه در مواردی که یک مکانیسم قفل کننده بسیار پیچیده یا غیر ضروری باشد. این درج ها امکان تشکیل مناطق نخ را بدون نیاز به چرخش فراهم می کنند و با بیرون کشیدن قسمت ، سقوط می کنند و احتمال آسیب نخ را کاهش می دهد.

مکانیسم های قفل مانند قفل های توپ ، ویژگی های مناسب فیت یا شیارهای باز کردن در سیستم های اتصال سریع یافت می شوند تا از تعامل ایمن بین قطعات اطمینان حاصل شود. قالب های اتصال سریع به گونه ای طراحی شده اند که با استفاده از درج های دقیق و طرح های خاموش برای ایجاد شکل های تحمل محکم ، این ویژگی ها را با دقت شکل می دهند. پیچیدگی این مکانیسم های قفل اغلب به استفاده از قالب های چند اسلاید نیاز دارد ، که باعث می شود قالب از چندین جهت بدون دخالت در قسمت در حین بیرون کشیدن ویژگی ها را شکل دهد. در برخی از طرح ها ، مکانیسم قفل ممکن است به چندین مرحله از عملکرد قالب ، از جمله کشش های هیدرولیک یا آسانسورهای مکانیکی که با باز شدن قالب ، ویژگی قفل را جمع می کنند ، نیاز داشته باشد. به عنوان مثال ، هنگام ایجاد یک سوکت توپ برای اتصال سریع ، قالب ممکن است از یک سیستم پین اگزکتور استفاده کند که به آرامی توپ یا ویژگی بار بهار را به جای خود سوق می دهد ، و اطمینان حاصل می کند که این قسمت در حالی که از بین می رود ، ایمن نگه داشته می شود. این روش از تغییر شکل مکانیسم قفل جلوگیری می کند و تضمین می کند که قطعات هنگام مونتاژ به درستی در هم تنیده می شوند.

در اجزای اتصال ، به ویژه مواردی که شامل پلمپ سطوح یا تعامل مکانیکی هستند ، دقت بعدی بسیار مهم است. حتی تغییرات کوچک در مشخصات نخ یا مکانیسم قفل هندسه می تواند منجر به نقص یا نشت شود. قالب اتصال سریع با استفاده از کنترل تحمل در سطح میکرون ، دقت بالایی قابل تکرار را تضمین می کند. با استفاده از مواد قالب با کیفیت بالا مانند فولاد سخت شده یا فولاد کربن بالا و استفاده از تکنیک های پیشرفته مانند ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) برای جزئیات دقیق ، تولید کنندگان می توانند تحمل های بسیار محکم داشته باشند. این قالبها اغلب در طول تولید به صورت الکترونیکی کنترل می شوند تا اطمینان حاصل شود که تغییرات در اوایل تشخیص داده می شود ، و اطمینان حاصل می شود که هر قسمت تولید شده در مشخصات باقی می ماند ، حتی پس از تولید طولانی .